Для нормальной работы система кондиционирования должна содержать в себе хладагент, он же фреон. В ином случае ни один кондиционер не сможет работать в режиме охлаждения.
Если говорить о системах бытового назначения, то в данном случае может использоваться фреон двух разновидностей - r22 и r410. От наличия хладагента зависит то, будет ли вообще работать данное приспособление, а если же речь идёт об эффективности, то здесь уже следует исходить от уровня его давления. Далее вы узнаете как можно измерить данный показатель, а также о специализированном регуляционном клапане, который контролирует значение давления в кондиционере.
ПАРАМЕТРЫ ДАВЛЕНИЯ
Для определения рабочего давления фреона в вашем кондиционере следует обратиться к информации, предоставленной производителем на внешнем блоке устройства. Однако необходимо учитывать, что эти данные могут быть точными только для одинаковых моделей. Разные модели, выпущенные одним производителем, работают при различных давлениях, зависящих от многих факторов, включая мощность компрессора, который может быть разного типа и разновидности.
Стандартные таблицы обычно предоставляют максимальные значения для высокого и низкого давлений в системе кондиционирования. Чтобы узнать, какое давление должно быть в вашем кондиционере, обратите внимание на следующие показатели:
- Сторона discharge – высокое давление, когда фреон находится в жидком состоянии после компрессора.
- Сторона suction – низкое давление, относящееся скорее к испарителю, где фреон переходит в газообразное состояние.
Существует два способа регулировки давления фреона в системах кондиционирования. Один из них - это дополнительная заправка, а другой - ручное снижение давления. Стоит отметить, что системы кондиционирования для дома не имеют специальных клапанов для регулирования давления фреона, в отличие от автомобильных кондиционеров. Это является одним из отличий между ними.
КАК МОЖНО ПРОВЕРИТЬ ДАВЛЕНИЕ
Для контроля давления в системе кондиционирования можно использовать специализированную манометрическую станцию, которая производится для разных типов фреона. Прибор содержит два манометра, которые обычно окрашены в синий и красный цвета.
Станция подключается к коллектору и трубопроводу фреона с помощью специальных шлангов. Это позволяет получить информацию о давлении фреона в системе кондиционирования.
Прежде всего следует запустить систему кондиционирования в режиме охлаждения. Манометр синего цвета показывает низкое давление и проверяет его на участке входа фреоновой магистрали во внешний блок. Манометр красного цвета, соответственно, измеряет высокое давление и подключается к выходу фреоновой магистрали у компрессора. Таким образом, проверяется давление на стороне компрессора, где происходит сжатие воздуха.
Для подключения манометрической станции, которая измеряет давление фреона в кондиционере, может использоваться специальный гибкий шланг, который подсоединяется к сервисному вентилю, расположенному там, где толстая медная трубка соединяется с внешним блоком. После подключения станции следует запустить систему кондиционирования и дать ей поработать примерно 15-20 минут для получения точных показаний с помощью манометра. Важно помнить, что во время отключения компрессора могут быть некорректные показания фреона.
СВЯЗЬ РАБОЧЕГО ДАВЛЕНИЯ С ТЕМПЕРАТУРНЫМИ УСЛОВИЯМИ
Важно отметить, что давление фреона в кондиционере зависит от температуры фреона, которая в свою очередь зависит от температуры окружающей среды. Если температура внешней среды повышается, то рабочее давление в системе кондиционирования также повышается. Например, при использовании хладагента 410, повышение температуры на 5 градусов внутри или за пределами помещения увеличит давление фреона на 0,5 бар. Для других фреонов, таких как R22, зависимость давления от температуры различается в зависимости от внешней температуры или температуры внутри помещения. Для получения точных значений можно обратиться к специализированным таблицам.
КАК ЗАМЕНИТЬ ФРЕОН В КОНДИЦИОНЕРЕ
Если потребуется заменить охлаждающее средство в системе кондиционирования, то следует выполнить ряд действий в несколько этапов.
- В первую очередь необходимо определиться с типом фреона, который используется в вашем кондиционере. Неблагоприятное соответствие между нужным и ошибочно выбранным средством может помешать корректной работе устройства. Чтобы это избежать, посмотрите инструкцию, которая идёт вместе с кондиционером, а если такой нет, то найдите её в интернете.
- Далее, необходимо подготовиться к работе. Если мы работаем с охлаждающим средством, то наша главная задача - безопасность. Никогда не забывайте про маску, защитные очки и перчатки.
- После этого необходимо понять, где находится компрессор кондиционера в устройстве. Обычно в инструкции приводится схема устройства, по которой можно найти этот элемент, выполненный в виде цилиндра.
- Затем необходимо осмотреть фреоновый комплект, состоящий из фреоновой ёмкости и двух клапанов. Каждый из клапанов должен быть установлен на компрессорные патрубки. Процесс установки описан в инструкции.
- После этого необходимо настроить кондиционер. Но прежде всего нужно проверить, будет ли система работать со свежим охлаждающим средством. Для этого следует запустить прибор в режиме наибольшей мощности.
- Наконец, в последнюю очередь следует добавить новое охлаждающее средство. Для этого достаточно вставить контейнер с ним между двумя вентилями и следовать инструкции, чтобы заливать средство в систему. Как только средство начнёт поступать в систему, можно выключить кондиционер. После того, как весь средство перелиться из контейнера в систему, вентили можно снять.
Выполнение указанных действий не должно вызвать трудностей. Кроме того, облегчить работу поможет датчик давления фреона. Однако настоятельно советуем соблюдать все требования безопасности. При правильном выполнении всех вышеуказанных работ система кондиционирования будет стабильно функционировать и не вызовет никаких проблем.
Для оценки стоимости или консультации:
- направьте запрос по адресу электронной почты: info@npo-energiya.ru
- напишите нам в Telegram или WhatsApp:
-позвоните нам по телефонам:
менеджера
Подготовка отчётов занимает
от 2 до 7 рабочих дней,
гарантия 12 месяцев.